圆锥球磨机
圆锥球磨机是选矿生产中常见的一种球磨机,该机改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次并放在基础平面上,主轴承采用双列调心滚子轴承,可降低能耗30%,提高细粒度、处理能量增加15 ~ 20%
应用范围
圆锥球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
结构特点
圆锥球磨机是采用特制滚动轴承作为筒体的支撑结构,按照全新理念设计的一种新型球磨机。它系统解决了取代滑动轴瓦所用重载滚动轴承的寿命及调心问题、恶劣环境条件下的密封问题及长时间工作产生的筒体窜动问题。
与传统球磨机相比,应用该技术的球磨机所匹配的电机功率可降低 18 - 25%,节约润滑油 70%,节约冷却水 90%,综合节能 20% 以上。
工作原理
本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出。
工作特性
圆锥球磨机,具有较高的圆锥频率和振幅,其环境较恶劣,有的甚至参加圆锥,因此对球磨机的抗振性能有较高的要求,国内小型的球磨机已有耐振球磨机被研制出来,对大型球磨机需与制造厂协商,耐振球磨机是一个相对的概念,其寿命远远低于普通球磨机,由于是专用球磨机具有相对高的价格,维修也较困难,有时还需到制造单位专业维护,使用成本较高,设计时应尽量使球磨机不参振。
圆锥球磨机的常用结构,一般可用于小型的圆锥球磨机上,既可水平、倾斜安装,又可垂直安装,目前国内使用最大的是23 kW,频率980 r/min用于圆锥磨的专用球磨机,常用的为7.5 kW以下,太大的圆锥球磨机可靠性较低。
圆锥球磨机的元件应满足大的启动扭矩和抗振的特性,由于圆锥球磨机具有较大的偏心重量,启动时要克服偏心距和摩擦力矩,往往用较长的启动时间才能启动起来,使球磨机在这段时间里过载发热而引起保护装置断开,使圆锥球磨机启动困难。此时需选用更大型的球磨机,增加了电网的负担,使有些变压器小的单位无法采用,一般对小型圆锥球磨机(小于11 kW)可采用Y系列元件,对于大、中型圆锥球磨机可采用YR系列元件,对一些特殊的场合还应用耦合器,以补偿启动时间对球磨机的影响。对大型球磨机还应有电气控制系统及一系列保护系统,为较好的调整圆锥球磨机的参数,可采用变频调速来控制球磨机的转速,达到调整破碎粒度的作用。
技术参数
筒体转速? (每分) |
电机功率? (KW) |
装球量? (KG) |
进料粒度? (mm) |
产 量? (t/h) |
|
MQ750×1060 |
49.6 |
4 |
600 |
0-12 |
0.14~0.34 |
MQ750×1800 |
49.6 |
7.5 |
1000 |
0-12 |
0.55~1.11 |
MQ900×1800 |
41 |
13 |
1500 |
0-15 |
0.66~1.26 |
MQ900×2100 |
41 |
15 |
1700 |
0-15 |
0.69~1.30 |
MQ1200×1600 |
35 |
18.5 |
2500 |
0-20 |
0.80~2.0 |
MQ1200×2000 |
35 |
22 |
3000 |
0-20 |
1.1~2.6 |
MQ1200×2400 |
35 |
30 |
3500 |
0-20 |
1.3~3.2 |
MQ1200×2800 |
35 |
30 |
4000 |
0-20 |
1.42~3.8 |
MQ1500×2000 |
31 |
37 |
4400 |
0-25 |
1.8~4.5 |
MQ1500×3500 |
31 |
75 |
8200 |
0-25 |
3.3~8.2 |
MQ1830×3600 |
24.23 |
135 |
11000 |
0-25 |
6.6~18.5 |
MQ2100×3600 |
23.8 |
180 |
15000 |
0-30 |
12~30 |
MQ2400×4500 |
21.3 |
380 |
38000 |
0-35 |
29~62 |
MQ2700×3600 |
20.6 |
400 |
39000 |
0-35 |
31~65 |